真空鍍膜機改進(jìn)后的鍍膜結(jié)構(gòu)
　根據(jù)現(xiàn)有比較片結(jié)構(gòu)在使用過程中暴露出的問題，對原有通用鍍膜機比較片結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次的改進(jìn)，形成以下的結(jié)構(gòu)，如圖2(a)、(b)所示。通過設(shè)計可重疊放置比較片存儲筒，使比較片機構(gòu)直徑所占面積減小，但放置的比較片數(shù)量增加到20 片左右， 整個機構(gòu)直徑縮小為Φ89mm。結(jié)果可增加較小工件鍍膜盤上裝載工件的數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，還可以提高薄膜監(jiān)控的精度，并降低對硬件系統(tǒng)的要求，容易實現(xiàn)對系統(tǒng)的自動控制。
　具體動作實施，改進(jìn)后多片比較片機構(gòu)的轉(zhuǎn)動，通過連接板23 和連接塊21 固定在真空室頂板上，比較片機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運動，由旋轉(zhuǎn)密封軸把運動輸入真空室內(nèi)的大齒輪，帶動小齒輪所在傳動軸24 的轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)整個比較片機構(gòu)的轉(zhuǎn)動。比較片切換比較片時，通過撥盤29 轉(zhuǎn)動一個工位，比較片存儲筒219 內(nèi)落下一個比較片，到達(dá)預(yù)設(shè)的位置，同時，切換的比較片隨著工位轉(zhuǎn)動落在比較片接受筒212 內(nèi)，每切換一次，撥動一個工位。其中，傳動軸24、大齒輪、小齒輪和軸承座組成的傳動機構(gòu)來完成撥盤轉(zhuǎn)動。
　其特點是：(1)減小比較片機構(gòu)直徑的面積，提高裝載鍍制工件的數(shù)量；(2) 增加比較片的數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，提高薄膜監(jiān)控的精度，降低對硬件系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)容易實現(xiàn)自動控制。缺點：該比較片結(jié)構(gòu)直徑小而長(Φ89×370)，影響其使用的強度和剛度；由于該結(jié)構(gòu)暴露在高溫濺射磨料的真空室內(nèi)，影響其轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性、靈活性，且轉(zhuǎn)動位置重復(fù)的一致性較差，維護(hù)清洗頻繁費工。
2、鍍膜機比較片優(yōu)化設(shè)計機構(gòu)
　在真空鍍膜機發(fā)展過程中，真空鍍膜機比較片在光學(xué)鍍膜機中擔(dān)負(fù)著裝載比較片的功能。比較片裝載數(shù)量少，限制光學(xué)薄膜的鍍制層數(shù)；比較片有效面積小，光路調(diào)整不方便，光信號的信噪比差，嚴(yán)重影響光學(xué)薄膜的質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)在鍍膜產(chǎn)品的要求，現(xiàn)有的真空鍍膜機比較片機構(gòu)，已不能滿足現(xiàn)代光學(xué)30 層以上精密光學(xué)薄膜的鍍膜要求。為解決現(xiàn)有技術(shù)上存在的缺陷，綜合以上兩種比較片結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點和新產(chǎn)品鍍膜的要求，創(chuàng)新、優(yōu)化設(shè)計新一代的比較片機構(gòu)，該裝置要滿足：結(jié)構(gòu)簡單；比較片裝載方便；重復(fù)定位性好；可靠性高；制造成本低等特點。
　真空鍍膜機多片式比較片裝置，有比較片裝載換位機構(gòu)、轉(zhuǎn)動密封饋入機構(gòu)和換位驅(qū)動機構(gòu)，如圖3 所示。
　換位驅(qū)動機構(gòu)固定在鍍膜機箱體頂板4 上，由電機9、主動齒輪8、從動齒輪7、和定位盤6 組成，其中從動齒輪7 和定位盤6 固定在軸1 上，定位盤6 上有3 個均分的狹縫，槽型光藕17 在狹縫處接受光信號，控制電機的旋轉(zhuǎn)和停止。
　轉(zhuǎn)動密封饋入機構(gòu)由威爾遜密封機構(gòu)5 和軸承座2 組成，軸承座2 外側(cè)套裝有固定筒3，固定在鍍膜機箱體頂板4 上。裝載換位機構(gòu)由撥動盤15、支承盤16、上盤14 和比較片存儲筒13 組成。撥動盤15 連接的撥動軸11，通過聯(lián)軸器10 和密封饋入機構(gòu)的軸1連接。